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Vous devez connaître les buses de remplissage

Les buses de remplissage, parfois appelées aiguilles de remplissage ou tubes de remplissage, sont le point de décharge du remplisseur, où le produit pénètre dans le récipient.

En général, les buses doivent avoir un diamètre aussi grand que possible tout en étant suffisamment petites pour l'ouverture du récipient. Un diamètre plus grand signifie une vitesse de produit plus faible pour un débit donné. Cela réduit la formation de mousse, les éclaboussures et l'agitation causées par des débits élevés. En revanche, la buse doit être suffisamment petite pour permettre à l'air de s'échapper du récipient lors du remplissage. L'ouverture annulaire entre la buse et le récipient aura un impact sur la vitesse de l'air qui s'échappe. S'il se remplit au-dessus ou juste à l'intérieur de l'ouverture du conteneur, cet air qui s'échappe peut parfois avoir une vitesse suffisante pour expulser le produit lorsqu'il essaie d'entrer dans le conteneur.

Le diamètre de la buse sera également affecté par la viscosité et la consistance du produit. Un produit plus visqueux nécessitera un diamètre plus grand pour atteindre un débit satisfaisant et éviter une pression de pompage excessive

buses de remplissage

Les buses sont un composant important des machines de remplissage de liquide.Cependant, elles sont souvent négligées lors de la recherche de la bonne solution de remplissage de liquide pour vos besoins de production. Ils sont un élément essentiel au succès de votre remplissage de liquide - conçus pour contrôler la direction de l'écoulement du fluide, ce qui permet des remplissages précis jour après jour.

Il existe une grande variété d'offres de buses. Aujourd'hui, décomposera la variété de buses et ce qu'il faut savoir pour décider ce qui fonctionne le mieux pour votre application de remplissage de liquide.

  • 1. Buses à passage direct
  • Les buses à passage direct, ou buses ouvertes, sont les buses les plus courantes et polyvalentes que vous verrez sur la plupart des machines de remplissage de liquide utilisées. Comme son nom l'indique, une buse ouverte est bien… ouverte, sans que rien n'arrête l'écoulement du fluide. Bien sûr, ces buses aident toujours à guider les produits liquides dans des conteneurs.
  • 2.Buses à billes
  • Les buses à billes sont conçues avec une balle en haut de la buse et sont assistées par ressort. Lorsqu'un liquide passe à travers la buse de contrôle de la balle, la pression pousse la balle vers le haut pour que le liquide puisse traverser. Lorsqu'il s'arrête, la balle redescend et ferme le passage de la buse.
  • Selon votre application, les buses à clapet à bille ou les buses directes (ouvertes) couvriront la plupart des besoins de production. Il s'agit d'une conception simple qui permet de réduire les gouttes et de contrôler le produit. Un écran peut être ajouté à la pointe de la buse pour contrôler l'égouttement et réduire la formation de mousse.
  • 3. Buses à valve dans l'embout
  • Les buses Valve-In-Tip comportent une pointe à l'extrémité de la buse qui s'ouvre et se ferme. Ceci est connu comme un arrêt positif et est considéré comme une «buse anti-goutte». L'arrêt se produit à la fin de la buse ou au sommet.
  • En règle générale, les buses à valve dans la buse sont utilisées lorsque l'égouttement ou le cordage est un problème lors du remplissage. Un liquide avec un indice de centipoises (viscosité) plus élevé comme le miel, les crèmes, les gels, les lotions et les produits fourrés à chaud tels que le déodorant.
  • 4. Buses de purge
  • Les buses de purge sont utilisées lorsqu'un client a une application où il doit purger le conteneur qui va être rempli. Les gaz, généralement l'azote, sont utilisés avant ou après le remplissage. Une buse de purge est essentiellement une buse dans une autre buse. La buse intérieure remplit le produit dans le récipient. La buse externe enverra du gaz sous pression autour de la buse interne pour purger le récipient.
  • Les buses de purge sont nécessaires lorsqu'un client souhaite éliminer l'air dans le conteneur, après qu'il soit bouché ou scellé. L'azote est un gaz plus lourd que l'air, donc si vous le mettez après l'air, il y restera jusqu'à ce que vous mettiez le capuchon. Si vous utilisez un préremplissage d'azote, il déplace l'air du récipient.
  • Les buses de purge sont le plus souvent utilisées dans les applications de remplissage pharmaceutique et biotechnologique et les produits sensibles à l'oxygène ou à l'air. Si de l'air est présent, il pourrait y avoir une détérioration du produit liquide.
  • 5. Taille de buse
  • Les buses sont disponibles dans une grande variété de diamètres et de longueurs différentes. Les buses ont généralement une longueur de 3 à 12 pouces et des diamètres jusqu'à 1 pouce.
  • La taille de la buse se résume vraiment au type de produit à remplir, à la vitesse et au taux de remplissage, au type de récipient, à la taille de l'ouverture, etc.

Si vous avez des questions supplémentaires sur la configuration des buses ou sur ce qui peut fonctionner le mieux pour votre application de remplissage, veuillez Nous contacter.Nous serions heureux de vous aider.